为确保集团公司下达的年度各项任务目标完成，绿纱矿业以聚力降本增效为抓手，结合现场实际，将成本管控落实到全员、全要素、全过程，深挖潜力，持续推进企业高质量发展。今年以来，从露天采矿生产工艺出发，挖掘降低成本的有效方法，科学合理安排现场设备采掘作业顺序，有效降低了穿孔爆破消耗，实现了采矿成本压降增效。一是结合采场岩体实际，科学组织生产。始终坚持做好可直接采掘区域与穿孔爆破区域严格管控到位，认真区分软岩层和较硬岩层，切实采取分层采掘、分区采掘方法。针对露天采场西帮区域岩体条件复杂、变化大等实际问题，科学筹划，精细安排与生产组织，将不足100米直径范围内的岩体划分成上下两层和东西、南北四个区域，即划出上部区域段采取直接采掘方式组织生产。二是加强爆破工艺控制，降低物资消耗。坚决禁止可直接采掘区域的穿孔与爆破作业，节约采矿成本支出。西帮区域划定为可直接采掘区域，由东向西逐步采掘扩帮，东帮分层采掘后的底层为穿孔爆破区域，积极推进爆破试验研究工作，合理调整孔网参数，进而减少了爆破装药量，提升爆破效率，有效降低了采矿成本。三是实施安全文明作业，创造有利作业环境。有效利用硫化矿石资源，针对区域氧化矿、硫化矿以及岩石三者互相赋存的自然条件，积极创造安全文明采矿作业空间，营造合理的作业环境。对存在孤石交错而影响正常采掘的实际状况，坚持合理有序安排，做到穿孔爆破与生产推进的有序衔接，提前创造出有利的台阶作业环境。通过科学有效的采矿生产组织和合理安排，采矿生产减少了穿孔成本支出和爆破作业器材消耗。