2025年以来，新鑫公司坚持稳中求进工作总基调，紧扣“效益提升、价值创造”这一主线，全力推动企业质的有效提升和量的合理增长。公司克服了年初高寒低温、矿石品位低、设备老化等重重困难，采取强有力措施稳生产，控风险，半年生产经营任务取得了显著成绩。截止6月7日，新鑫公司今年开累完成采矿量、选矿量分别完成上半年计划的 101.31%，102.84%，开累完成铅金属量、锌金属量、银分别完成集团公司上半年下达计划的110.21%，100.75%，100.40%，实现提前18天实现“时间过半、完成任务过半”的目标，为全面完成年度生产计划奠定了坚实基础。

　　一是强化生产计划管理。结合公司实际，对生产计划科学分解到每月、每周，责任到人，挂图作战，做到以日保周，以周保旬，以旬保月，通过修订绩效考核办法，分配向生产一线倾斜，将当月完成进度与责任单位（部门）月度绩效挂钩，激发了全员工作积极性，确保计划刚性执行。二是强化生产组织管理。持续强化井下道路硬化、通风、排水、供电等生产系统管理，道路硬化便捷矿石运输，通风改善满足作业环境要求，排水通畅减少路面积水，供电安全满足作业照明需求，此外，在今年4月底前完成了井下安全三大系统最终验收，持续推进井下六大生产系统不断优化完善，为井下生产作业创造了良好条件。三是强化生产技术管理。选矿厂通过强化难选矿石选矿技术攻关，优化选矿工艺，确保了金属回收率稳中有升，同时积极总结固化银和黄金回收率的工艺工法，在保证铅锌金属回收率的基础上，最大限度保证伴生贵金属回收率。采矿厂科学组织“三级矿量平衡、多中段均衡出矿、合理配矿等工作重点的稳步实施，进一步加强矿石转运，完善矿台布置，对贫富矿分类堆放和配矿环节实施精准管控，进一步精准控制了入选矿石品位波动。四是强化协作队伍管理。强化合同管理，确保其人员、设备投入到位，满足生产需要，做好相互交叉作业的沟通和管控，避免出现相互推诿，对协作队伍严格考核兑现，确保了下达计划按时完成。五是强化关键设备管理。坚持“非计划停机就是事故”的理念，进一步加强“包机到班、责任到人”管理，做好关键设备技术状态评估和预防性检修工作，强化设备日常巡点检、月季度专项检查，以及定期维护保养，提高设备运转率，降低设备故障率，按计划组织开展了设备检修，为生产稳产达产做好设备保障。六是强化重点项目推进。利用充填站检修间隙，组织尾矿坝利用旋流器排放，逐步提升干了滩高度和干滩长度，保障了尾矿排放安全；通过铁路、公路运输“双渠道”确保产品应运应运、应销尽销；采取多头平行作业稳步推进木哈尔矿地表进回风井基建设施、主斜坡道掘进”工作，同时，提前做好斜坡道通风专项方案评估，坚持方案先行的工作原则，确保了生产接续。