近日，华刚矿业通过对中速机触摸屏系统的技术攻关，在不改变原 PLC 逻辑的前提下，完成了对该机触摸屏操作系统的国产化替代，顺利启用新的电力能源后备方案并取得良好效果，不仅守住了安保用电红线，还实现了三个“零”的突破，让能源安全的最后一道闸门始终在线，为稳产保产提供了保障。

　　新的电力能源后备方案主体由2台中速机和2台高速机构成。经济运行功率按80%考虑匹配实际输出负载功率，可以保障公司安保用电红线，满足外网断电和紧急突发事件下的必要电力能源供应。该操作系统开发的顺利开发，填补了一系列技术空白。一是实现了“零原厂依赖”。彻底摆脱原厂家技术断层带来的维保风险。中速机原系统为Wonderware公司Intouch软件开发的触摸屏操作系统，长期以来，受原厂家技术断层影响，该系统缺乏厂家技术支持，仅能通过供应商获得硬件，系统运行的可靠性受到严重制约，风险极大。通过对中速机触摸屏系统的国产化替代，主要通过国产化InPlant软件操作系统的开发，实现了中速机的启动技术掌控，把技术保障掌握在自己手里。二是实现了“零逻辑改动”。通过“PLC 信号反演 + 国产化组态软件”复刻原 HMI 全部功能。中速机操作系统关连的PLC程序为2014年德国工程师调试时编写的设备运行逻辑，因缺少源程序与调试手册，任何修改或地址偏移都可能破坏系统整体的安全逻辑，导致整个发电站系统瘫痪和设备损坏。为了避免“牵一发动全身”的事件发生，华刚矿业始终坚持保持原生系统的完整性，不对系统进行更改。在“无源程序、无技术手册、无售后接口”的三无条件下，把办公室改成临时实验室，用万用表、串口抓包器，手抄记录PLC 寄存器变化，经过2个多月的摸索和测试，最终逆向还原出中速机控制切换制逻辑，让2号中速机成功运转起来，“零逻辑改动”让老设备焕发新生而不惊扰原有神经。三是实现了“零停机切换”。采用“双轨并行”策略（新屏采购 + 国产化方案），完成电力能源的红线守护。“双轨并行”，让能源安全的最后一道闸门始终在线。一方面协同物资设备部积极沟通供应商采购新触摸屏，作为“保险”；另一方面，国产化系统与1号中速机触屏进行“影子模式”对比验证，通过加入油门曲线对照表，进行启动测试、带载测试、并网测试等，完整还原触摸屏功能。经测试双系统随时可切，设备启动正常，系统关键数据无偏差，实现了对触摸屏功能的完美复刻。