今年以来,绿纱矿业深入贯彻落实集团公司各项部署要求,聚焦“价值创造 效益提升”主线,在复杂外部环境与多重经营挑战叠加的形势下,凝心聚力、实干攻坚,扎实推进各项生产经营工作。截至12月22日,铜产量超额完成年度计划100.19%,为企业高质量发展夯实了基础。

  一是筑牢安全底线,夯实运营根基。坚决“安全第一、预防为主、综合治理”方针,全面落实上级安全生产工作要求,严格执行全员安全生产责任制,构建起责任到岗、到人、全覆盖、无死角的安全责任体系。通过深入开展“安全生产雷霆行动”“三个专项整治”等系列专项工作,系统搭建全链条、全方位安全管控机制。常态化开展日常巡查、月度综合督查与专项安全排查,精准排查各类安全隐患,狠抓问题整改落实与闭环管理,持续强化本质安全建设,为生产经营工作平稳推进筑牢安全屏障。

  二是聚力电力攻坚,强化运营保障。面对持续紧张的电力供应局面,坚持内外并举、双向发力,全力破解电力制约难题。一方面积极拓展外部电力资源,成功签署布桑加25MW电力配额协议;另一方面,顺利完成5台卡特发电机组的调剂与安装调试工作,推动电力供应实现阶段性改善。今年7月,2台MTU发电机修复完工并与卡特机组成功并网运行,备用电能力已满足半自磨浮选系统投运需求,为下半年稳产增产提供了坚实电力支撑。9月23日,启动光储项目建设,目前各项施工工序按计划稳步推进,建成投用后将进一步优化电力供给结构。

  三是优化生产模式,提升经营效能。为适应电力供应形势、改善生产节奏、提高经营效率,绿纱矿业围绕不同生产组织模式开展多维度综合效益测算,科学研判后确定“部分精矿销售+阴极铜持续生产”的最优经营模式。自6月正式推行该模式以来,生产流程与市场需求精准匹配,铜产品产量稳步攀升,生产经营效益显著提升,实现了产量与效益的双向增长。

  四是深化精细管理,强化流程管控。坚持以精细化管理为重要抓手,强化生产全流程管控,推动运营质效持续提升。通过健全完善管理制度体系,明确各生产环节操作标准与管控要求,重点对产量、能耗、质量等核心指标实施动态监测、精准分析,精准识别生产瓶颈短板,实施靶向施策、精准改进。严格执行24小时生产调度值守制度,实时协调采、选、冶各工序衔接,高效疏通生产堵点难点,持续优化生产运行效率,筑牢经营发展内生动力。