2026年一季度，鹿鸣矿业全面贯彻落实集团公司系列会议部署，以“开局即决战、起步即冲刺”的奋斗姿态，超前谋划、精准发力。截至3月19日生产结束，鹿鸣矿业原矿处理量、生产钼金属量、铜金属量分别完成季度计划的100.44%、100.05%、162.35%，钼精矿品位、回收率均高于季度计划值,顺利实现首季“开门红”,为完成全年目标任务奠定了坚实基础。

  一、精准调度，高效组织，生产运营稳中有进。聚焦采选尾全流程效能提升，多点发力推动生产提质增效。一是有序推进315平台开段工作，确保采矿作业面平稳接替，维持稳定供矿能力。同时，应用数字采矿软件基于矿石品位自动优化配矿方案，并与智能卡调系统联动，提升生产协同效率，提高出矿品位稳定性，实现均衡配矿。二是根据原矿性质变化调整药剂配比与添加量，实现精准加药；同时加强工艺纪律管理，规范现场操作流程，严控关键工艺参数。三是实施冬季分区直排放矿，开展尾矿坝沉积滩面冻层处理，并通过旋流器分级放矿高效堆筑第22期子坝提升库容，同步应用尾矿库在线监测平台，对尾矿库各项运行参数进行监测，保证尾矿库干滩长度、安全超高、浸润线位移等核心指标稳定。四是强化设备全生命周期管理，严格落实“包机到班，责任到人”岗位责任制，扩大“包机制”覆盖范围。开展预防性维修工作，通过定期检查与维护，减少突发故障，延长设备使用寿命。常态化应用数字孪生系统指导检修，以技术赋能检修提效。

  二、数智赋能，创新驱动，智慧矿山蓄势聚力。将智能化建设作为发展新质生产力的关键抓手，加速推进矿山数字化转型。一是智能矿山建设项目中生产管控、经营协同、安全环保及数字孪生四大平台已全部完成建设。系统实现了各主业务板块间的数据融合，贯通了整体业务链条，有力提升了企业运营管理效率。二是积极推进“人工智能+”行动，依托以“钼光大模型”为核心的AI服务平台，在大数据分析和生产决策支持方面展现出强大能力。通过对海量生产数据的深度挖掘，在设备故障诊断、生产参数优化等方面提供精准决策支持，推动生产运营由经验驱动向数据驱动转变。三是具身智能技术已深度融入生产实践，电力巡检、皮带巡检、四足巡检等机器人已实现常态化使用。现场解答技术问题、检索技术参数，实现物与物交互和人机信息交互，及时发出预警，提前识别潜在安全生产风险。

  三、压实责任，严防死守，安全基石坚实稳固。始终将安全生产放在首位，扎实开展安全生产治本攻坚三年行动，严格落实矿山安全“八条硬措施”，压紧压实各级安全生产责任。一是春节期间，公司领导班子带头执行值班带班制度，深入一线检查慰问，确保节日期间安全生产形势稳定。在“两会”召开关键时期，提前备足应急物资和在产品库存，强化应急值守，保障敏感时段的生产安全和市场供应。二是针对冬季低温、冰雪等恶劣天气，增加现场安全检查频次，重点加强采场、尾矿库、运输道路等要害部位的巡查监控。同时，充分发挥安全监测系统作用，实现对重点区域、关键参数的不间断在线监测与预警，构建起“人防+技防”双重保障体系，有效防范化解各类安全风险。通过将安全生产标准化与双重预防机制建设深度融合，不断夯实安全管理基础，为“开门红”目标的顺利实现提供了坚实的安全保障。