截至6月18日，鹿鸣矿业矿石处理量、钼金属量、铜金属量分别完成半年计划的101.69%、100%、130%，圆满实现“时间过半、任务过半”的“双过半”目标，为顺利完成全年目标任务奠定了坚实基础。

          压实层级责任，筑牢生产根基。坚持以年度生产目标为核心，构建层级清晰、贯通到底的计划管理体系，将全年生产指标、重点工作任务细化量化，逐级分解至各职能部门、生产车间及一线班组，明确各层级责任主体、工作标准与完成时限，实现生产目标科学落地、工作责任全面传导。常态化开展生产调度，问题督办整改，动态跟踪生产全过程，及时纠偏堵点难点问题，确保各项生产工作有序推进、各项制度执行落地到位，为顺利实现“双过半”任务目标提供了完善的制度保障。

  聚焦技术赋能，强化生产管控。坚持以智能化矿山建设为抓手，充分发挥数字化技术赋能作用，依托“钼光大模型”及各类智能生产管控系统，对采矿作业、配比供矿、选矿加工等全生产关键环节开展实时监测与数据分析。聚焦半自磨台效稳定的生产目标，常态化梳理分析矿石品位、矿石耐磨性等矿性核心数据，动态优化配矿方案、调整生产工艺参数。针对性探索冬季矿石开采分区作业模式、高含水矿石处置工艺，适配不同矿性条件下的钢球充填率与球径配比标准。严格落实工艺纪律专项检查，常态化开展金属平衡核算分析，全方位管控生产流程、优化生产工艺，确保钼、铜金属回收率及精矿品位等关键技术指标持续稳定。

  强化设备管理，奠定生产基础。全面推行设备“包机制”岗位责任制，将设备日常点检、清洁润滑、故障排查等预防性养护工作细化落实到班组、具体到个人，筑牢设备常态化运维基础。依托数字孪生、设备频谱在线监测等数字化系统，分析研判核心设备运行状态，提前预判设备潜在故障，科学编制并高效落实阶段性预防性检修计划，顺利完成两次集中检修任务，累计节约检修时长48.8小时。同时，物资采购部门紧扣生产进度与设备检修计划，精准统筹备件、生产物资采购储备，保障半自磨机衬板、关键泵类备件等重点物资及时足额到位，为生产工作连续稳定开展提供了坚实的物资设备保障。

  细化管控举措，严守安全底线。坚守以安全大反思、大整改、大提升为工作主线，层层压实全员安全生产责任。常态化开展安全生产教育培训、典型事故案例警示教育、现场实操教学、专项应急演练，常态化推进现场隐患排查整治、安全生产专项督查，全面提升全员安全责任意识、风险辨识能力和应急处置水平。严格执行领导干部24小时带班值守制度，对生产要害部位、关键作业区域实施全天候动态监管，健全快速响应、高效处置的应急工作机制，实现上半年安全生产零事故目标，为企业高质量达标稳产营造了安全稳定的发展环境。